解析东风标致升蓝计划(2)附：神龙集团武汉三厂介绍(文字：厂家，图片：新浪汽车)
神龙公司武汉第三工厂标志着被誉为“全球新一代精益化绿色标杆工厂”，经过两年精心准备，正式投产。全新工厂建成投产，是神龙公司全力推进实施“5A”计划取得的阶段性成果，是神龙公司启动实施“三年倍增计划”实现产能提升的关键所在，将为神龙公司实现跨越式发展提供重要战略支撑。
打造新工厂 寻求新跨越
基于自身良好发展的迫切需要及对中国市场的良好预期，2010年9月，神龙公司发布2011—2015年发展规划——“5A计划”，即到2015年实现“产品、服务质量达到国内一流水平；市场占有率达到5%，年产销量达75万辆以上”的目标，决定在现有(武汉一厂、武汉二厂，规划产能合计45万辆)的基础上，立即启动第三工厂建设，实施“一次规划、两期建设”，2013年一期15万辆工程建成投产，两期全面建成投产后，将形成年产30万辆的能力，汇聚世界汽车工业全新制造工艺技术，并保持与欧洲同步开发、同步投放；在提升产能的同时，同步实施新产品、新技术、新能源项目的规划布局，拓宽产品结构，丰富产品线。
三厂内大量使用VGA无轨小车运输零部件，节约了人力
总装车间内，底盘部分将被黄色举升机托起，与车身结构结合2011年5月18日，神龙公司第三工厂奠基武汉，与现有工厂毗邻而建，在充分吸收自身成功经验、借鉴标致雪铁龙集团全球样板工厂优秀成果的基础上，遵循“精益设计，科技引领，资源节约，绿色环保”的建设理念，采用模块化、滚动式建设方式。经过多方的不懈努力和精心准备，该工厂一期15万辆工程项目，圆满完成各项设计目标任务，为更好满足市场需求提供了重要的产能保障。
质检员正检查车门的冲压件是否有瑕疵
车辆组装好后，首先进入转毂区，检查动态表现全新工厂，全新技术集成：规划设计上，神龙公司武汉三厂广泛运用新技术、新材料、新工艺，以确保产品技术更新、环保先进性更好、性价比更高。尤其是全新模块化设计、系统化技术创新、精益化工艺布局的底盘悬挂系统及其车身结构，如同“奇妙魔方”与“变形金刚”，使产品线的延展性更强、动力匹配更丰富、技术装备更完善、零部件通用性更高，车型可由基本型拓展到SUV及其它类别，产品型谱更宽；工艺布局上，采用精益化、模块化方式，流程短、工艺新、厂房结构紧凑，整体工艺达到国际一流水平；环境保护上，实施清洁生产，保持污水“零排放”，启动国内汽车行业最大的光伏发电项目(据测算，年发电度可达300万千瓦时，每年可节约标煤1106吨，减排二氧化碳2728吨，相当于种植了2728万平方米的森林)，工厂投产后20%的生产用电将来自清洁的太阳能，节能与减排并举，环保效益显著；项目建设上，实施综合绩效目标评价体系，将产品导入、厂房建设、运行管理、成本控制等各要素进行综合优化，实现精益设计、精益管理、运行高效、绿色环保的总要求。“科技、绿色、精益”成为全新工厂的显著特点，被誉为“全球新一代精益化绿色标杆工厂”。
车辆的密封性是否完好，就要通过淋雨房的监测
方向盘上类似平板电脑的工具可以在2分钟内检测400项汽车电子元件的工况标杆工厂，打造卓越品质：冲压、焊装、涂装、总装四大工艺，引进了世界先进的生产装备，冲压采用“1+3”短工艺，更加精益高效；焊接自动化率高达70%的智能焊接机器人设备，使焊装效率和品质达到行业领先水平；涂装工艺全球首家集成“绿色前处理、免中涂、水性环保漆”技术，在确立全球最环保工厂的同时，确保整车油漆质量达到行业领先水平；全员、全过程、全价值链的严格质量监管体系及精益化管理方式，为打造全新爱丽舍产品的卓越品质，提供了可靠的质量体系保障。
