破译广汽丰田“成功密码”

　　2012年下半年，备受瞩目的中国共产党“十八大”将在北京召开。近一个世纪以来，中国共产党领导中国社会、经济发生了天翻地覆的变化。

　　中国共产党人的精神内核之一是“不怕苦、不怕累，为实现目标而攻克难关”。在中国汽车工业的发展中，汽车人也同样演绎出了惊心动魄的场面———为攻克技术难关而昼夜奋战、为了早日建成工厂而持续拼搏、为交付让消费者满意的车型而殚精竭虑、为完成不断提升的销售目标而无畏挑战……

　　在“十八大”前后，为了描摹一幅汽车人为了汽车工业的发展而挑战、付出的精彩画卷，南都全媒体汽车事业中心特地策划了“献礼十八大———走进车企”系列专题报道，对汽车厂家实地调查采访，倾听那些技术、制造、研发和营销人员的创业、开拓故事，并以此献礼中国共产党“十八大”。

　　今天，“献礼十八大———走进车企”系列报道第二站来到了广汽丰田！

　　纵览近十余年的中国汽车工业史，广汽丰田无疑把握了每一个关键点———“凯美瑞”强势切入中高级车市场，销量累计突破80万台；适时导入“汉兰达”，在SUV细分市场上复制“凯美瑞”的成功。深谙“产品为王”之道，广汽丰田用其卓越的品质为自己树立了市场口碑，进一步确立了清晰的品牌形象，已悄悄植入市场和消费者心里，这是人们所熟知的广汽丰田。

　　2012年7月中旬，南都研究汽车研究院一行走进广汽丰田，试图勾勒出这家有着“丰田全球21世纪模范工厂”美誉的合资企业的另一面，呈现一个你可能不知道的广汽丰田。在绿树环绕中，广汽丰田工厂坐落其间，如果不是门口的标牌提醒，你很难相信这是一家制造业工厂。

　　2011年12月27日，广汽丰田成功入选国家第一批“资源节约型、环境友好型”企业创建试点名单。事实上，早在2004年成立伊始，广汽丰田便把“做节能环保先锋，成为良好企业公民”列为企业发展方针。如今，广汽丰田更是积极响应广州市政府提出的“打造中国新型城市化典范，使南沙成为引领城市转型升级和创新发展的核心枢纽”，意在自身实现“先进的制造业典范”的理想。

　　广汽丰田有足够的底气———提出涵盖了汽车从生产制造到销售全过程的“三个可持续发展”战略，同时，探索低碳发展模式，这家年轻的汽车企业，通过持续的努力，建立了“低碳工厂”、“低碳产品”和“低碳渠道”三位一体的环保体系。

　　“创建一家恒久的伟大公司，一个真正值得长青的基业，乃是崇高的使命。”打造先进制造业典范，在环保公益领域的持续努力，是广汽丰田致力于创建有社会责任感、社会良心的企业的有力诠释，在消费者当中树立了良好的企业品牌形象，“随着消费者的成熟，会越来越关注有责任感的企业，愿意使用和购买有责任感的企业制造的产品。”广汽丰田汽车有限公司执行副总经理冯兴亚的表述中，可见，这家汽车企业正在构筑一种“兼济天下”的境界，找到了再一次飞跃的“成功密码”。

　　前瞻战略“三个可持续发展”战略打造“先进制造业典范”

　　“在听说有一家汽车制造企业要入驻南沙时，最初，居民们都担心会不会对环境造成破坏。8年过去了，事实证明，广汽丰田不仅没有破环南沙的环境，还让南沙的空气更好、天空更蓝、水更清了。”南沙居民李梁勇如是说。

　　许多广州南沙区的居民依然记得广汽丰田工厂所在的区域10年前荒芜的模样。2004年，广汽丰田正式入驻南沙区，也开始了持续的环保植树活动，10万棵树木的栽种一年便可减少2000吨CO 2的排放。(来源：南方都市报 南都网)

　　不只于此，连续举办了6年的增殖放流行动也为南沙区带来了良好的生态、经济及社会效应，累计放流鱼苗1160余万尾，也令得南沙区渔业捕捞产量每年增产200吨左右。

　　自从广州市提出“打造中国新型城市化典范，使南沙成为引领城市转型升级和创新发展的核心枢纽”，广汽丰田更是积极响应，在技术创新、生产流程改善、“低碳环保”的产品等方面跃跃欲试。用冯兴亚的话说“广丰在这个新区内，又在整个南沙区的经济结构当中占有非常重要的比例，我们觉得责任重大”。把全球汽车行业第一的工厂放在南沙，对提高南沙的知名度和国际化形象都是一种促进，对此，广汽丰田提出了涵盖了汽车从生产制造到销售全过程的“三个可持续发展”战略，来打造“先进的制造业典范”。冯兴亚解释，首先是可持续发展的生产制造过程，包括从产品研发到产品出厂的制造过程；第二是可持续发展的产品；第三个是可持续发展的社会公益活动的积极参与。

　　站在更高层面上，创新正引领着广汽丰田向“先进的制造业典范”迈进。如导入先进设备，持续构建“全方位人才培养体系”，全面开展以准时化、自动化、标准化和持续改善为核心的TPS(丰田生产方式)培训、制造技能培训等项目；在创新服务上“承载强大的制造技术平台，把先进技术运用于售后服务领域，全面导入丰田全球领先的e-C R B(智能化渐进改善的顾客关系构筑)系统，打造信息化、标准化、智能化的服务。”冯兴亚介绍道。

　　实地考察“丰田全球21世纪模范工厂”专注造车品质与环保创新

　　作为广汽丰田总装部技术科的一员，邹伟华经常要接待来自全国各地的参观者，听到参观者评价“闭上眼睛，闻不到任何异味，如果不是运转的机器提醒，无论如何，也无法将其与车间联系起来”，他很自豪，一些人参观完工厂后回去就买了广丰的车，“他们说，一个连生产环节都注重环保的企业，造出来的产品令人放心。”

　　为了企业与环境的和谐发展，广汽丰田不惜下重金进行环保投资，以2009年第二工厂建设为契机，提出了“建设中国N O .1的环境企业”的目标，投入了1.93亿元，独家采用的废水深度处理设备、太阳能发电系统、高效离心式冷冻机等一批先进环保设备，系统而完善地解决了废水回收处理、降低能源消耗、可挥发性有机气体排放量控制与废弃物回收等一系列重大的环保课题。在节能环保方面，第二工厂设计时比第一工厂高度降低了近1米，“空间小了，能量利用就少了。”冯兴亚说。

　　许多熟悉丰田的人在参观过广丰第二工厂后，都会感慨“其引进的一系列全球领先的制造设备和工艺甚至超过了丰田日本本土的工厂”。如冲压车间高精度的加工技术减少加工能耗，噪声降至85分贝以下，有“世界上最安静的压力机”的美誉。

　　邹伟华所在的总装车间，导入了创新的“SPS系统”(精细的零件分拣系统)，使得零件区与装配区分离，工序被极大简化；优化的物流系统使生产效率更高；系统生产柔性化程度更高，更适合多车型共线生产。

　　此外，广汽丰田一直以来都坚持把丰田精益生产方式和流程深入到生产和运营的每一个环节。丰田生产方式包括准时化、自亻动化、标准化、持续改善四个部分。其中，“自亻动化”作为丰田生产方式的核心之一，主张人与自动设备协调互补，以更好地确保品质。

　　以外界所熟知的“安东绳”为例，流水线上任何一个工位出现问题，只要拉动拉绳开关，就会在A N D O N系统的显示屏上报警，班组长会立即前来帮助解决，从而防止不良品流到下一个工位。这一套“人机合一”标准化流程，保证了汽车产品的高品质。

　　“广丰这几年的品质管理在丰田全球的品质监察中已连续三年获‘丰田全球质量奖’，”谈及广丰的工厂管理，冯兴亚津津乐道。目前，广汽丰田在很多方面均达到了丰田的最高标准，也赢得“T PS革新基地”的美誉。

　　行业领跑“低碳产业链”涵盖上下游体系

　　如果仅仅专注于“造车”及其过程中的环保，广汽丰田称不上有多特殊，当冯兴亚介绍起企业正在构造的“低碳产业链”时，广汽丰田绝对称得上行业的领跑者，具有符号意义。

　　5月21日，全新第七代凯美瑞油电混合双擎动力“凯美瑞·尊瑞”上市，在“H ybrid SynergyD riv00e(混合动力协同驱动)”的开发理念下，其燃油经济性比由汽油驱动的常规车型提高了大约32%，综合工况油耗更是降至5.3L/100km。(来源：南方都市报 南都网)