1月10日，北京吉普汽车有限公司从日本三菱汽车公司引进中国制造的第一款全时全能轿车欧蓝德正式投放中国市场。目前，新车型已进入批量投产阶段，制造水平全面达到国际标准。

　　欧蓝德是三菱汽车公司面向21世纪市场设计的全新概念的车型，北京吉普生产的是2004款，并进行了适应中国市场实际情况的改进，是与国际同步的由北京吉普国际管理团队打造的高质量产品。为保证欧蓝德高质量的投产，该公司采取了一系列质量保证措施，其中包括：由日本三菱公司派出共22人的专家团队来华指导和监督投产全过程，并对产品样车进行严格的质量考核；在总装、喷漆和装焊等主要关键的生产工序中共设立了31道质量控制门，对每一辆产品车进行生产步序的质量检查，杜绝了不符合要求的产品流入下道工序；中日专家对每辆车都进行了装配过程100%的质量检验；对18辆试生产的车辆进行了共65万公里的产品耐久试验和产品质量遏制试验，又把5辆试装样车运到日本三菱公司进行质量检测和进行3万公里的耐久试验以及开展了真实的模拟用户使用状况的质量万里行活动等，累计试验里程超过100万公里。2003年12月22日，日本三菱公司质量考核专家团郑重宣布：北京吉普公司生产的三菱欧蓝德的质量水平已经100%达到标准，且在一些方面超过日本三菱公司原装车的质量标准，可以使用三菱商标并完全具备正式批量投产与上市的条件。

　　欧蓝德车型的投产体现了用最新的工艺与技术制造最新的国际产品的理念，大量采用了三菱汽车公司先进的工艺制造技术。作为中、日双方合作和智慧的结晶，整条车身焊接线在机械、电子和声光信号传输及控制方面达到有机的结合，体现了机电一体化的优势。其中，车身的在线检测、车型的自动识别、立体化切换运输、机器人自动焊接等现代化技术的应用，使车身的制造精度大大高于三菱公司的质量标准。对于用户最为挑剔的车身喷漆质量，该公司加强了对生产线的环境控制，通过设计安装加湿、降尘、自动喷雾控制系统，有效地保证了作业区域的温度、湿度和洁净度，同时消除了静电对漆面质量的影响，使喷漆的质量又上了一个新的台阶。欧蓝德的装配线采用了机器人风挡玻璃涂胶、多种加注设备、激光前束检测仪等多项先进技术和装备，并按三菱公司的标准，修建了专为检测ABS系统的试验道路，对ABS系统进行100%的道路检测。此外，为确保工装、设备处于最佳状态，该公司在正式投产前进行了大量工艺试验，并分别组织了一系列的严格工艺、设备操作培训。

　　三菱汽车公司已将该车型所有的产品技术文件以及相关的制造工艺文件、质量控制文件及维修服务相关文件全部转让给北京吉普公司。北京吉普公司拥有包括外观、悬挂系统、车身结构、内饰部件制造在内的共21项专利技术在中国的独家使用权。（翟长青）