其中，磨损测试仪相当于引擎模拟测试仪，是一种专门测试油液对金属的磨损程度的设备。它的工作原理是：在电力的带动下，圆形磨块在装有润滑液的半圆形油液槽中转动，使自身表面沾上润滑液；通过向往铁杆尾部添加砝码(即施加压力)，使磨块(或叫转轮)与其上方的滚子(滚珠)在此压力下接触并相互摩擦；当砝码(压力)达到一定数量时，滚子与磨块之间的润滑液作用失效，使得滚子被磨损，且电机自动停止运转。
磨损测试仪的各部件名称
测试参数
在此过程中，磨损测试仪上所施加的砝码个数、滚子前后重量差、运转结束时的机器噪音，这些参数都反映了所添加的润滑液的抗磨性能。(注：测试使用的每个砝码重0.5公斤，每添加一个砝码，被磨损的滚子就多承受0.5公斤*30倍=15公斤的压力。)
测试思路
在相同环境下，我们以大家常用的壳牌黄喜力机油做测试主体，以不加任何机油添加剂下的纯机油的实验结果为参照，与加入相应配比的9品牌机油添加剂后的实验结果作对比，通过常温、低温、高温3轮测试，综合比较9品牌机油添加剂的抗磨效果。
▲郑重声明：我们要再次强调，机油所面临的工作环境，比我们所做的模拟测试要更加严苛，像高温、高压、高流动率、高腐蚀性物质等因素，都是机油需要面对并克服的外部条件。既然机油添加剂是往机油里添加，因此，对于测试机油添加剂的品质来说，还需要包括如耐高温、耐高压、耐腐蚀、抑制油泥生成以及使用寿命等指标，才能完整地评定某款机油添加剂性能的优劣。
◆测试过程
一般测试步骤
为保证测试结果尽可能准确，就必须把其他客观影响因素控制到最小。所以，在做每组测试之前，我们先把9种机油添加剂与机油的配比调好(在称重调配用量时，我们都是先称重一个空小量杯的重量，然后对电子秤做“去皮”操作，再称重调配好的量杯重量，所以此时称得的数据即是不含量杯的油液重量)；在每一种机油添加剂的测试前后，都把磨损测试仪上的半圆形油液槽、磨块用专门配套的清洗液清洗并擦拭干净。
这里就以常温下的好顺抗磨保护剂为例，讲一下我们的一般测试步骤：
❶清洁并擦干抗磨测试仪上的油液槽和磨块，称量并记录待测滚子的重量。
擦洗磨块
擦洗油液槽
测试好顺抗磨剂前，滚子重为11.886g
❷把待测机油添加剂与机油的配比调好，并放置到一定温度的环境中。
34g机油调配
2.76g好顺抗磨剂调配
常温下各油液的实际配比表
虽然有用量举例配比，但由于油液大都是粘性物质，在倾倒混合机油时，难免有有粘在杯子上无法倒完全的问题。所以为了减少误差，我们在称量时大都比用量举例中的数据多称一点，根据9种机油添加剂产品的黏稠度，如果某产品本来就很稠(比如STP)，我们就称量的更多，不过超出量一般都控制在0.5g左右。
❸在温度基本相同的情况下，将调好比例的测试产品倒入油液槽。
实测9品牌机油添加剂抗磨性❹启动机器，在不加滚子和砝码的状况下空转，搅拌槽内液体，使油液混匀时再关闭机器。
实测9品牌机油添加剂抗磨性❺装上铁杆和滚子，开启分贝仪，并启动机器。此时，往铁杆的一端一直加砝码，直到砝码的重力使得机器自动停止运转为止。
实测9品牌机油添加剂抗磨性
