■专题执行徐晨华
来自J.D.POW鄄ER最新发布的新车质量调研报告显示,广州本田四款产品表现突出,雅阁、奥德赛均获得同级别市场第一名,思迪、飞度分别获得入门级车第三、第四名。
为什么广州本田在近年的J.D.POW鄄ER评比中,屡屡获得垂青并领先于业内呢?
答案是什么呢?
为此,记者深入广州本田工厂采访。记者了解到,自成立之日起,广州本田建立了先进的质量管理体系,从多个方面保证产品质量;同时培养了具有品质意识的优秀员工队伍,将产品质量的管理与企业文化相结合。
本田同步质量管理体系
广州本田从成立伊始,就将产品质量视为企业生命这一高度来指导工作。其建立了一套完善的质量体系,这是产品质量的根本保证。
经过近八年来的实践和全体员工的努力,广州本田已基本掌握了引进产品的制造技术,并已建立了一套完整的质量管理体系并正在有效地运行。广州本田的产品质量已达到甚至部分超过日本和美国本田的同类产品的水平,并且在用户中建立了良好的口碑。
首先,本着“起步就与世界同步”的理念,广州本田在引进日本本田最新车型和技术的同时,也同时引进了日本本田先进和成功的品质管理标准———HQS,并根据中国的国情和企业的实际条件建立了广州本田的质量管理标准———GHQS。
同时,公司强调质量管理体系构筑与工厂建设同步,公司“强化培训,强制执行”,质量体系的构筑和质量教育与工厂的建设同步进行。主要体现在文件编制、人员培训、生产准备三个方面。
再次,在整体质量管理体系中,体现和追求“以人为本,尊重个性”的方针,因为高质量的产品也源于高素质的生产人员。其采用精益生产的质量管理,发挥生产线上每一个员工的作用,实行全员过程的质量控制。
最后,广州本田的质量管理体现着以顾客为先,人人树立改善的思想,以团队的精神按规则和规矩展开工作,不断将工作质量和产品质量推向前进。
五大环节保障车型质量
广州本田的产品质量保证有五个方面。
在零部件的质量保证方面,广州本田在国内率先把质量保证活动延伸到了供应商处,广州本田对供应商的品质访问体系QAV。通过对供应商的品质保证体系和现场工序的确认,确保零件品质的稳定。零库存的物流系统。大中型零件采取同步供货,使零件占用仓库的空间减到最小,成本最低。
在新产品的质量保证方面,广州本田的产品更新采用随动原则,新车型加入本田全球化同步生产的行列。广州本田的四款车型应用了大量本田的先进技术。
在生产过程的质量保证方面,生产过程的质量管理实行谁制造、谁负责的质量控制方法,使质量控制落实到生产过程的每一道工序中。严格执行“三不”原则:不接受、不制造、不放过任何缺陷,树立“下工序是顾客,上工序也是顾客”的理念。
在严格的成品质量控制方面,广州本田拥有先进的整车出厂质量保证检测线,它是我国轿车行业的首条具备检测设备计算机联网控制的一级检测线。此外,广州本田采用了本田在世界上统一使用的新车评价方法———IQS(InitialQualityStudy),站在顾客的角度,对新车的9个领域135个质量项目进行评价。
在售后服务和市场质量信息反馈方面,广州本田通过遍布全国的集整车销售、零部件供应、售后服务、信息反馈的“四位一体”服务网络向顾客提供最好的服务。
具体落实质量从人抓起
任何规章制度,具体落实下来,还是得依靠人的执行力度。
也就是说,高品质产品的诞生除了先进的质量管理体系和硬件保障外,还有赖于高素质的员工队伍,广州本田通过全面的培训、完善的改善提高活动以及丰富的业余文体活动塑造具有凝聚力、主人翁意识的员工队伍,让品质意识深入人心,人人自主地开展品质管理,用心制造每一台产品。
全员的岗位培训。广州本田的培训体现着“全员”、“全方面”以及“持续”三个特征。
第一,广州本田经常开展NGH活动。
第二,改善提案活动也是广州本田企业精神的一种体现。
第三,广州本田随行的工厂员工介绍说,丰富多彩的文体活动也是为了增强员工的凝聚力及归属感。
在采访中,广州本田总经办主任钱明慧向记者最后介绍说,随着公司的不断发展,广州本田的质量保证体系也在不断地完善、改进和发展,如广州本田公司宗旨所述,广州本田追求“世界最高质量”的目标永远不变。
[相关链接]广州本田产品质量情况
1999年
本田海外工厂质量评比第一;
2000年6月
通过了由中国汽车质量体系认证中心主持的ISO9002质量体系认证审核;
2001年3月
通过了首次质量体系监督审查;
2002年9月
荣获“全国轿车企业用户满意度评比”(CCIS)第一名;
2004~2006年
J.D.POWER发布新车质量调研报告,广州本田雅阁、飞度和奥德赛均获得同级别市场第一名;
2006年
J.D.POWER发布最新新车质量调研报告,广州本田四款产品表现突出,雅阁、奥德赛均获得同级别市场第一名,思迪、飞度分别获得入门级车第三、第四名。
(观宇/编制)
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