联合很难,不联合又不行,汽车模具行业真的是骑虎难下了吗?几大模具企业的老总坦陈观点,共同来探讨这个棘手的问题——
“台湾的模具技术是生产队水平,但联合搞得非常好;我们的总体发展水平提高很快,但联合却没有搞好。”一汽模具制造有限公司总经理褚克辛日前在接受记者采访时,这样形容我们的汽车模具行业,道出了国内汽车模具行业的真实现状。汽车模具行业进行联合和 协作虽然不易,但终究是必须走的路,这是众多模具厂家已达成的共识。而通过什么方式进行合作,又是一个值得思考和探索的问题。
在目前汽车模具业较发达的欧美、台湾和韩国采用的几种模式中,多数厂家较为认同台湾的协作方式,即一家总包,多家分包,利益共享。尽管几家模具企业在具体作法上不尽相同,但几位老总在这方面又有着一致的观点:能不能合作,要靠市场规律起作用,还要用经济和合同关系来约束。
要以一家掌握较大市场的龙头企业为中心
据了解,目前模具行业的协作方式主要有两种,一种是纵向性的工序协作,将设计、机加工、测试等工序分开,一家干上道,另一家干下道。这种方式较适合于私人企业或规模较小企业,是目前国内模具行业较成功的一种协作方式,目前江浙一带制造塑料模具的大多数是这种协作模式。另一种则是企业横向性的联合,一家企业专做一种部件,数家企业合作制作成套部件,台湾、韩国、日本的模具企业都基本上采用这种协作方式。天津汽车模具有限公司副总经理常世平认为,不论是纵向的还是横向的合作,都必须有一家掌握一个较大市场的龙头企业牵头。
据东风汽车公司模具厂厂长赵德聚介绍,他们厂正瞄准轿车模具提升企业的生产能力,在引进先进设备的同时,还要将先进的管理方式引进来。他们有可能选择台湾模具业的协作方式,一家接下来一个车型,找那些信得过的、水平相当的模具厂合作,由他们进行总负责、总协调,对利益的分配都摆到明处,由国内项目做起,逐步到承接国外项目。他说无论从社会化和专业化的角度看,这样做都很公平。
跃进汽车集团模具装备公司副总经理仲志刚认为,模具行业的协作以项目的形式进行好一些。目前国内的车身模具大多是由国外开发,其实有些车型完全可以在国内开发,但靠一家企业的能力显然是不够的,必须几家企业合作干,自己的项目以自己厂为主,由别的厂家协助进行。如一汽的项目,就可以以一汽模具公司为中心,其他厂家协助做,东风和跃进也同样,这样的方式更容易实现些。
一汽模具制造有限公司总经理褚克辛说,目前模具行业还缺乏能起带头协调作用的骨干队伍。是否能有一家企业挺起胸来,把大家团结到一起,完全适应市场经济下的市场形势,还很难说。
汽车厂需有很强的组织管理能力
目前国内的大部分模具厂是依附于汽车制造厂,在模具行业四大基地中,只有成飞公司一家是独立的厂家。这使模具厂在很多方面受制于汽车厂,包括市场和用户。因此,在开发车型时,汽车厂对项目的组织、管理和协调能力,在很大程度上决定着模具厂的竞争能力和技术水平。
常世平说,目前国内汽车的方向是由卡车向微型车、经济型轿车再向中高档轿车发展,需求变化很快,这些车型对模具厂提出的要求也不同。国内的汽车制造厂只有信任国内模具厂才会转包,而在转包后,整车厂还必须有很强的组织和管理能力,才能保证模具的质量和交货期。
仲志刚说,如果国内的模具厂不能做成套的模具,做一部分也可以。由整车厂来组织一个较强的项目管理班子,从项目策划开始,在计划、设计、检测、质量控制、关键点的控制等方面由整车厂进行管理,整车厂和模具厂在利益上共享。大模具厂的周围要有一批小厂,关键部分由大厂干,外围交给其他卫星厂,这样在进度和质量上,会比以往有更大的保证。跃进集团有些项目已经开始这样运作,而且取得了一定的成功。不过国内有较强协调和管理能力的汽车厂目前还很少。
专业化生产和长期稳定的协作关系十分重要
模具不同于一般的汽车零部件,车辆的整体水平与模具的技术水平、市场、质量、开发周期都有直接关联,如果整车厂和模具厂、模具厂和模具厂之间不能建立起良好的合作关系,就难以保证模具的质量和交货期,甚至影响到整个车型的开发。因此,国外的模具厂家都很重视与合作方保持长期稳定的合作关系。
常世平介绍说,在台湾、韩国、日本,关键件都是由大厂承担,而其他件就由那些专业厂家做,一个厂往往专做最熟悉的部件,如做车门的就专做车门,做内饰的就专做内饰,厂家之间都是形成长期稳定的协作关系。
北汽福田潍坊模具厂副厂长高宏坛认为,实现专业化生产,是模具企业协作成功的基础。他说,由于他们厂的生产能力有限,而模具的加工设备投入又很大,他们就将一些铸件和标准件交给一些小厂去做。这些小厂是专门干模具的,将他们联合起来,把那些不十分关键的项目委托他们干,能很好地完成任务。对于那些关键的项目,他们则委托东风、天津等几家大厂去干。据他介绍,这样的方式在国外很普遍。
高宏坛还提出了一种与众不同的合作方式——参股控股。他认为长期稳定的合作关系十分重要,入世后,模具行业面对的是一个很大的市场,不联合绝对不行,但合作应形成一个相对固定的体系,最好的方式就是联合几家企业互相参股控股。这样有活儿时一家牵头,再发包给别的厂家,合作几方都有共同的利害关系,大家会同心协力。他们厂开发过几个车型,都是找那些有固定协作关系的厂家。(本报记者冯淑娟)
《中国汽车报》(2001年12月05日第五版)
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